发布者：华体会体育棋牌    发布时间：2025-03-02 07:20:53   阅读: 2736 次

　　电子产品的出产线上具有很多设备环节，其间一步是将条状磁铁设备到产品上。一般，多个条状磁铁首尾相吸放置于一塑料管中，然后多个塑料管并排放置在纸盒中。请参阅图1所示，在塑料管11内以首尾相吸的方法放置有多个条状磁铁10，图1绘示为塑料管11和条状磁铁10。

　　设备磁铁时需求将磁铁从塑料管中倒出，因为磁铁互相彼此吸附且体积较小摆放严密，须手艺将磁铁剥离，方可逐一设备到产品上。但是，手艺剥离磁铁的进程消耗人力工时；再者，作业员疲惫、犯错等要素或许会引起磁铁进料变慢，如此以来手艺磁铁取料就无法与后续的主动化设备进程相衔接。

　　因而，本发明的意图是供给一种磁铁取料设备。该磁铁取料设备能主动完结磁铁的剥离、进料，代替人力以进步磁铁剥离、进料的功率。

　　壳体，其内部中空且其固定衔接于所述进料板的一端，所述壳体与所述进料板平齐处设置有榜首磁吸块，所述壳体的一旁边面上设置有榜首吹气孔，所述壳体的底端设置有第二吹气孔；

　　榜首气缸，其设备于所述壳体上，所述榜首气缸的活动端衔接有推板，所述推板插设于所述壳体中，当所述榜首气缸向上到达最大行程时，所述榜首磁吸块与所述进料板之间具有空地；

　　若干个第二气缸，其笔直设置于所述壳体旁，各所述第二气缸的活动端均衔接有挡片；

　　第三气缸，其设置于所述壳体的另一旁边面处，所述第三气缸的活动端处设置有第二磁吸块。

　　较佳的，所述第三气缸的活动端处设置有出料槽，其与所述榜首吹气孔坐落同一平面上，所述出料槽内仅能包容一个条形磁铁。

　　相较于现存技能，本发明的磁铁取料设备能主动完结磁铁的剥离、进料，代替人力并进步了磁铁剥离、进料的功率；并且本发明的磁铁取料设备可以与机械手合作取料，机械手将磁铁设备到产品上，如此到达磁铁剥离、进料、设备的主动化。

　　请参阅图1至图3、图5所示，图1绘示为磁铁摆放示意图，图2绘示为本发明磁铁取料设备的结构示意图，图3绘示为本发明磁铁取料设备于一较佳施行例的榜首作业状况示意图，图5绘示为本发明磁铁取料设备于一较佳施行例的第二作业状况第二示意图。

　　壳体102，其内部中空且其固定衔接于进料板101的一端，壳体102与进料板101平齐处设置有榜首磁吸块103，壳体102的一旁边面上设置有榜首吹气孔(图未示)，壳体102的底端设置有第二吹气孔104；

　　榜首气缸105，其设备于壳体102上，榜首气缸105的活动端衔接有推板112，当榜首气缸105向上到达最大行程时，榜首磁吸块103与进料板101之间具有空地，使一个装有条形磁铁10的塑料管11吸附在榜首磁吸块103上；

　　两个第二气缸106，其笔直设置于壳体102旁，各第二气缸106的活动端均衔接有挡片107，塑料管11进入壳体102后，第二气缸106伸出，挡片107接住塑料管11；

　　第三气缸108，其设置于壳体102的另一旁边面处，与榜首吹气孔相对，第三气缸108的活动端上设置有第二磁吸块(图未示)，榜首吹气孔向内吹气，将塑料管11中的条形磁铁10吹至第三气缸108处，并被吸附在第二磁吸块上。

　　较佳的，榜首磁吸块103与第二磁吸块均为铁块，榜首磁吸块103与装有磁铁10的塑料管11相距必定空地，使得榜首磁吸块103可吸附一个塑料管11；第二磁吸块设置于出料一端，以吸附条形磁铁10辅佐出料。

　　较佳的，榜首气缸105、第二气缸106、第三气缸108均与电器信号箱信号衔接。

　　较佳的，磁铁取料设备还包含底板110，底板110为矩形方框；当塑料管11中的条形磁铁10悉数出料后，挡片107缩回，空塑料管11落至壳体102底部，第二吹气孔104将空的塑料管11吹出，并落入下方的废料箱(图未示)中。

　　较佳的，第三气缸108的活动端处设置有出料槽111，以辅佐条形磁铁10出料时定位，合作机械手(图未示)于出料槽111处取走条形磁铁10；

　　较佳的，出料槽111上方还设置有气顶缸113，当一个条形磁铁10被第二磁吸块吸附住时，气顶缸113下移将后边一个条形磁铁10压住；出料槽111与所述榜首吹气孔坐落同一平面上，这样从榜首吹气孔向塑料管11内吹气时，条形磁铁10被吹至出料槽111处；出料槽111内仅能包容一个条形磁铁10。

　　下面就本发明磁铁取料设备给出以下一较佳施行例。请参阅图3至图7所示，图3绘示为本发明磁铁取料设备于一较佳施行例的榜首作业状况示意图，图4和图5别离绘示为本发明磁铁取料设备于一较佳施行例的第二作业状况榜首示意图及第二示意图，图6绘示为本发明磁铁取料设备于一较佳施行例的第三作业状况示意图，图7绘示为本发明磁铁取料设备于一较佳施行例的第四作业状况示意图。

　　s101：将若干个装有条形磁铁10的塑料管11放置在进料板11上，一起榜首磁吸块103吸附一装有磁铁10的塑料管11；

　　s102：榜首气缸105向下运动，带动推板112将一个塑料管11下推到第二气缸106衔接的挡片107上；

　　s103：于榜首吹气孔向内吹气，将塑料管11中的条形磁铁10吹至出料槽111一端；

　　s104：第三气缸108向外拉出，第二磁吸块吸附榜首个条形磁铁10进入出料槽111中，气顶缸113向下运动将下一个条形磁铁10压住；

　　s105：机械手(图未示)将榜首个条形磁铁10取走，第三气缸108复位；气顶缸113上移，第二磁吸块吸附下一个条形磁铁10进入出料槽111中；重复上述进程直至塑料管11内的一切条形磁铁10均完结取料；

　　s106：第二气缸106向撤退，带动挡片107撤退，塑料管11下落至壳体102的底部，从第二吹气孔104向内吹气将塑料管11吹出下落至废料箱中。

　　于以上初始阶段时，榜首气缸105、第二气缸106的活动端为伸出状况，第三气缸108的活动端未伸出。当一塑料管11的条形磁铁10悉数取料后，持续重复上述过程s101～s106再进行下一塑料管11的条形磁铁10进料。

　　需求指出的是，本发明不限于上述施行方法，任何了解本专业的技能人员根据本发明技能计划对上述施行例所作的任何简略修正、同等改变与润饰，都落入本发明的维护范围内。